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Einführung in die mechanische Festigkeit des Hubmastes

2020年8月10日

Einführung in die mechanische Festigkeit des Hubmastes

Die mechanische Festigkeit bezieht sich darauf, wenn das Material einer äußeren Kraft ausgesetzt ist,Die maximale Last, die es pro Flächeneinheit tragen kann。Allgemeine Biegefestigkeit、Zugfestigkeit、Druckfestigkeit、Schlagfestigkeit usw.。Die mechanische Strukturfestigkeit ist eine technische Wissenschaft und Technologie , Im Allgemeinen sind wissenschaftliche Theorien und Technologien, die aus der Produktion stammen und der Produktion dienen, sinnvoll und wertvoll。

Einführung

Die mechanische Festigkeit bezieht sich auf die Fähigkeit von Metall oder nichtmetallischen Materialien, Verformungen und Beschädigungen unter Last zu widerstehen。Neben der Zugfestigkeit,Und Biegefestigkeit、Druckfestigkeit、Torsionsfestigkeit、Es gibt fünf Arten von Scherfestigkeiten。Die im Ingenieurwesen am häufigsten verwendete Festigkeit ist die Zugfestigkeit。Es gibt eine bestimmte Umwandlungsbeziehung zwischen Zugfestigkeit und anderen Festigkeiten,Durch Materialzugfestigkeitswert,Andere Intensitätswerte können ungefähr berechnet werden。

Einstufung

Die mechanische Festigkeit wird in Druckfestigkeit unterteilt、Biegefestigkeit、Zerreißfestigkeit。

Druckfestigkeit (Druckfestigkeit) Code σbc,Bezieht sich auf die Festigkeitsgrenze, wenn die äußere Kraft Druck ist。

Die Biegefestigkeit bezieht sich auf die endgültige Bruchspannung, wenn das Material einem Biegemoment pro Flächeneinheit ausgesetzt wird。

Testmethoden

In der Industrie gibt es verschiedene Methoden zur Messung der mechanischen Festigkeit unter statischen Bedingungen:。

Druckfestigkeit

Die Druckfestigkeit wird auch als Druckfestigkeit oder Druckfestigkeit bezeichnet。Dies ist eine übliche Methode zur Bestimmung der Druckfestigkeit eines einzelnen Trägerteilchens。Es wird ein Gerät mit einer horizontalen Platte (obere Platte) verwendet, die sich auf und ab bewegt。Durch kontinuierliches Erhöhen der Beladung mit Probenpartikeln,Bis es kaputt geht,Notieren Sie die Quetschlast。Nehmen Sie normalerweise den Durchschnittswert von mindestens einem Dutzend Tests als Druckfestigkeit。

Na sicher,Der Bremsmechanismus ist ziemlich kompliziert,Es wird auch von der Form der Platte und dem Verhältnis der Länge zum Durchmesser der Tablette beeinflusst。Die Druckfestigkeit kann nach folgender Formel berechnet werden:

σD = P / F = 4P / πd2 = P / 0,875d2
式中σD ——抗压强度,kgf / cm²;
P-Quetschlast,kgf;
d - Durchschnittlicher Durchmesser der Partikelprobe,cm。

Die obige Berechnungsformel gilt nur für den vertikalen Quetschtest,Zu diesem Zeitpunkt stehen beide Enden der Probentablette in Kontakt mit zwei flachen und hartgepressten Tabletten und werden zerkleinert。

Eine andere Methode der Druckfestigkeit,Legen Sie die Probe zwischen die beiden Platten und drücken Sie die Tablette radial,Verwenden Sie zur Berechnung die folgende Formel:

σm = P / L.
式中σm ——侧向抗压强度,kgf / cm;
P-Quetschlast,kgf;
L - Die Länge der Probe unter Last,cm。

Hubgerüste

Hubgerüste

Klingenhärte

Bei dieser Methode wird anstelle einer flachen Platte ein Messer mit einer 0,3-mm-Klinge verwendet,Legen Sie dann viele zu testende Tabletten unter die Klinge,Wenden Sie dann 1 kg Kraft auf die Klinge an,Notieren Sie den Prozentsatz der gebrochenen Probe, wenn 1 kg Kraft angewendet wird。In Zukunft wird der gleiche Vorgang entsprechend dem Druckanstieg von 1 kg durchgeführt.,Bis alle Proben auf einen Druck von 10 kg gebrochen sind,Notieren Sie die defekte Situation。

Druckfestigkeit des Trägers mit unregelmäßiger Form

Für Träger mit unregelmäßigen Formen ohne strukturelle Beschädigung oder Träger mit kleiner Partikelgröße,Sie können einen Kolben in einen speziellen Zylinder einbauen,Fügen Sie dann der Probe durch den Kolben eine bestimmte Last hinzu。Nehmen Sie die Probe später heraus, um den Massenprozentsatz ihres Durchgangs durch ein bestimmtes Netz zu bestimmen,Drücken Sie dann die Druckfestigkeit der Probe als Massenprozent des feinen Pulvers aus。Diese Messmethode wird manchmal als Massenfestigkeitsmessmethode bezeichnet.。

Bei der Messung der mechanischen Festigkeit des Trägers,Rashid Ring、Tabletten mit einem Durchmesser von mehr als 1 cm、Oder eine Kugel mit einem Durchmesser von 45 mm oder mehr,Einkorn-Testmethode kann verwendet werden,Um die gemessenen Daten repräsentativ zu machen,Die Anzahl der Messungen sollte im Allgemeinen nicht weniger als 50 betragen。Für Streifenträger sollte in 3 ~ 5mm geschnitten werden,Um eine durchschnittliche Reproduzierbarkeit von ≥ 95% zu gewährleisten。Für Träger kleiner Partikelgröße,Verwenden Sie am besten den Bulk-Festigkeitstest。

Abriebrate

Um die Verschleißfestigkeit zu kennen, die der Träger während des Transport- und Reaktionsprozesses haben kann, nachdem er zum Katalysator verarbeitet wurde,Oder auf die Verschleißfestigkeit des Trägers selbst,Der rotierende Verschleißzylindertest kann verwendet werden, um die Verschleißrate des Trägers zu bestimmen。Die Abbildung rechts zeigt das Strukturdiagramm des Abriebzylinders für den ASTM-Abriebtest。Der Innendurchmesser des Abriebzylinders beträgt 254 mm,Länge 152mm,Die innere Länge entspricht dem vereinfachten Chinesisch、Schallwand mit einer radialen Höhe von 51 mm。

Verschleißzylinder für ASTM-Verschleißtest

Die vereinfachte Vorderseite hat eine obere Abdeckung,Verhindern Sie das Entweichen von feinem Pulver, das während des Abriebtests entsteht。Der Netzzylinder ist auf der rotierenden Welle angeordnet, damit sich der Zylinder in radialer Richtung dreht,Die Drehzahl beträgt 60 U / min。

Trocknen Sie während des Tests 100 g Proben 1 Stunde lang bei 150 ° C.,Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur in einem Exsikkator wird es auf einer Analysenwaage genau gewogen,Wiegen Sie auf 0,001 g。Dann legen Sie die Probe schnell in einen sauberen Abriebzylinder。Ziehen Sie die obere Abdeckung fest und klemmen Sie sie für einen 30-minütigen Verschleißtest auf die rotierende Welle。

Gießen Sie die Probe nach dem Test zum Sieben auf das angegebene Standardsieb。Dann kann die Verschleißrate nach der folgenden Formel berechnet werden:

η = W-W1 / W × 100%
In der Formel η ist die Verschleißrate des Trägers;
W - Die Qualität der Trägerprobe vor dem Verschleißtest,G;
W1 ——磨损试验后载体样品质量,G。

Prinzip

Wenn die äußere Kraft senkrecht zur Achse des Objekts ist,Der endgültige Widerstand eines Objekts, das zuerst bis zum Bruch gebogen wird, nachdem es einer äußeren Kraft ausgesetzt wurde, wird als Biegefestigkeit (oder Biegefestigkeit) bezeichnet.。Die empirische Druckfestigkeit ist doppelt so hoch wie die Biegefestigkeit,Die Biegefestigkeit beträgtZerreißfestigkeit2 Mal。

Die Zugfestigkeit bezieht sich auf die Probe beim Strecken,Die maximale Kraft, die standhält, wenn sie gebrochen ist (Fb),Die Spannung (σ), die durch Teilen durch die ursprüngliche Querschnittsfläche (So) der Probe erhalten wird,Nannte die Zugfestigkeit (σb),Die Einheit ist N / mm2 (MPa)。Es repräsentiert die maximale Fähigkeit eines Metallmaterials, Schäden unter Spannung zu widerstehen。

Die mechanische Festigkeit des Materials umfasst das Strecken、Kompression、Biegen、Schnitt、Schock、Müdigkeit etc.。Bestehen Sie den Test der mechanischen Festigkeit von Keramik und Metallen,Verstehen Sie die Unterschiede in der mechanischen Festigkeit verschiedener Arten von Materialien,Beherrschen Sie die Prüfprinzipien und Berechnungsmethoden der Materialfestigkeit。

Die mechanische Strukturfestigkeit ist eine technische Wissenschaft und Technologie,Im Allgemeinen sind wissenschaftliche Theorien und Technologien, die aus der Produktion stammen und der Produktion dienen, sinnvoll und wertvoll。

Auswertung

Die Bewertung der mechanischen Festigkeit umfasst die Bewertung der statischen Steifheit、Bewertung der statischen Festigkeit、Bewertung der Dauerfestigkeit、Vier Teile der Bewertung der Bruchfestigkeit。

Die Bewertung der statischen Steifheit umfasst die Bewertung der Torsionssteifigkeit gleicher gerader Elemente、Bewertung der Biegefestigkeit des Biegebalkens、Bewertung der statischen Steifheit der dünnen Platte unter Biegebelastung、Berechnung der Dünnschalenverformung;

Die Bewertung der statischen Festigkeit umfasst die herkömmliche Bewertung der statischen Festigkeit、Ultimative Bewertung der statischen Festigkeit des Designs、Bewertung der thermischen Beanspruchung;

Bewertung der Dauerfestigkeit einschließlich der Bemessung der unendlichen Lebensdauer der Nennspannung、Design mit begrenzter Lebensdauer für nominelle Spannungen、Schätzung der Nennspannungsermüdungslebensdauer、Abschätzung der Lebensdauer durch lokale Spannungs-Dehnungs-Methode;

Die Bewertung der Bruchfestigkeit umfasst die Bewertung der linearen elastischen Bruchfestigkeit、Bewertung der elastoplastischen Bruchfestigkeit、Schätzung der Lebensdauer des Risswachstums。

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