новости

Введение в измерение твердости и методы испытаний，Между различными значениями твердости металлических материалов，Существует приблизительно соответствующая зависимость между значением твердости и значением прочности.。Поскольку значение твердости определяется начальным сопротивлением пластической деформации и сопротивлением продолжающейся пластической деформации.，Чем выше прочность материала，Чем выше сопротивление пластической деформации，Чем выше значение твердости。 Метод вдавливания (Бринелля、Лоу、Виккерса) измерения твердости，Значение твердости указывает на способность поверхности материала противостоять пластической деформации, вызванной вдавливанием другого предмета.。 Метод отскока (Шоу、Рихтера) измерения твердости，Значение твердости представляет собой величину функции упругой деформации металла.。 Разметочный метод измерения твердости，Значение твердости указывает на способность металла сопротивляться локальным трещинам на поверхности.。 Диапазон измерения твердости: HS<100 HBW 3 ~ 660 HRC 20 ~ 70 ， ИГРА 20 ~ 88， HRB 20 ~ 100 HR15N 70 ~ 94，HR30N 42 ~ 86，HR45N 20 ~ 77 HR15T 67 ~ 93，HR30T 29 ~ 82，HR45T 10 ~ 72 HV<4000 К тому же,Содержание кальция и магния в природной воде также выражается жесткостью. В соответствии с требованиями Китая жесткость составляет:1L кальциевой соли в воде,Общее количество соли магния, преобразованной в CaO и MgO, эквивалентно 10 мгCaO.(Конвертировать MgO в CaO)Время,Его твердость 1 °. Жесткость воды - важный показатель качества воды.,Обычно делится на пять категорий: Очень мягкая вода Мягкая вода Средне жесткая вода Жесткая вода Очень жесткая вода 0 ° ～ 4 ° 4 ° ～ 8 ° 8 ° ～ 16 ° 16 ° ～ 30 °>30° Тип испытания HRA:(Роквелл А)Используется для измерения термообработанной твердой стали、нитрид、Науглероженный расплав、Подшипниковая сталь、Испытание твердости инструментальной стали и других мягких и твердых материалов。 HK:(Knoop)Используется для измерения твердости более мягкой стали и цветных металлов.。 HRC:(Роквелл К. Роквелл)Используется для измерения термообработанной стали、нитрид、Науглероженный расплав、Подшипниковая сталь、Инструментальная сталь и др.。 HRB:(Роквелл Б. Роквелл)Используется для измерения твердости более мягкой стали и цветных металлов.。 HR30T:(Rockwell 30T Rockwell) Используется для измерения твердости более мягкой стали и цветных металлов.。 HB5:(Бринелл 5)Для измерения алюминия、Мягкий алюминиевый сплав、чугун、медь、Латунь и др.。 HB30:(Бринелл 30)Для термообработанной стали、Отожженная криогенно обработанная сталь、Материал штамповки сталь、Стальная полоса глубокой вытяжки и т. Д.。 HV:(Виккерс)Подходит для измерения различных материалов。 р:(Растяжимый …

Введение твердости твердость，Термины по физике，Способность материала локально сопротивляться твердым предметам, вдавленным в его поверхность, называется твердостью.。Местное сопротивление твердых тел вторжению посторонних предметов.，Это показатель для сравнения твердости различных материалов.。Из-за различных методов испытаний，Так что есть разные стандарты твердости。Различные стандарты твердости имеют разное механическое значение.，Не могут напрямую конвертировать друг друга，Но это можно сравнить экспериментально。 Основная концепция Твердость делится на：①Твердость к царапинам。В основном используется для сравнения твердости различных минералов.，Метод заключается в выборе стержня с жестким концом и мягким концом.，Проведите тестируемый материал по полосе，Определите твердость исследуемого материала по месту царапины.。Качественно，Длинные царапины от твердых предметов，Короткие царапины на мягких предметах。②Твердость вдавливания。В основном используется для металлических материалов，Метод заключается в вдавливании указанного индентора в исследуемый материал с определенной нагрузкой.，Сравнить твердость исследуемого материала с величиной локальной пластической деформации на поверхности материала.。Из-за индентора、Разница в нагрузке и продолжительности нагрузки，Есть различная твердость вдавливания，В основном твердость по Бринеллю、Твердость по Роквеллу、Твердость по Виккерсу, микротвердость и др.。③Твердость отскока。В основном используется для металлических материалов，Метод заключается в том, чтобы специальный небольшой молоток свободно падал с определенной высоты и ударял по образцу исследуемого материала.，Твердость материала определяется количеством энергии деформации, накопленной (а затем высвобождаемой) образца во время удара (измеряется высотой отскока молотка).。 Классификация твердости Устойчивость к царапинам 1722，Французский Р. -А. Ф. Де Леомир впервые предложил очень грубый тест на твердость от царапин.。Этот метод заключается в том, чтобы стеганое одеяло и материал проходили по металлическому стержню, который постепенно переходит от одного конца к мягкому.，Определите твердость испытуемого материала по расположению царапины на стержне.。1822год，Ф. Мосс использует в качестве стандарта твердость десяти минералов.，Установлено десять уровней жесткости，Твердость по Моосу。Уровни твердости десяти минералов по шкале Мооса в порядке.：Бриллиант (10)，Корунд (9)，Топаз (8)，Кварц (7)，Полевой шпат (6)，Апатит (5)，Флюорит (4)，Кальцит (3)，Гипс (2)，Тальк (1)。Среди них алмаз - самый твердый，Тальк самый мягкий。Стандарт твердости по Моосу устанавливается произвольно.，Не может быть использован для точного определения твердости материала，Например, фактическая разница в твердости между уровнем 10 и уровнем 9 намного больше, чем фактическая разница в твердости между уровнем 2 и уровнем 1.。Но эта классификация очень полезна для полевых работ минералогов.。 Твердость вдавливания Вдавите указанный индентор в исследуемый материал с определенной нагрузкой，Сравните твердость исследуемого материала по степени локальной пластической деформации на поверхности материала.，Чем тверже материал，Чем меньше пластическая деформация。Твердость при вдавливании находит широкое применение в инженерных технологиях.。Есть много типов инденторов，Например, стальной шар определенного диаметра、Алмазный конус、Алмазная пирамида и др.。Диапазон нагрузки составляет от нескольких граммов силы до нескольких тонн силы (т. Е. От десятков миллиньютонов до десятков тысяч ньютонов).。Твердость вдавливания также определяет продолжительность нагрузки, действующей на поверхность испытываемого материала.。Основная твердость вдавливания - твердость по Бринеллю.、Твердость по Роквеллу、Твердость по Виккерсу, микротвердость и др.。 Твердость по Роквеллу Этот метод измерения твердости - S. П. Роквелл предложил в 1919 году，Он в основном преодолевает упомянутые выше недостатки метода Бринелля.。Индентор, используемый для определения твердости по Роквеллу, представляет собой алмазный конус с углом конуса 120 ° или стальной шарик диаметром 1/16 дюйма (1 дюйм равен 25,4 мм).，И используйте глубину вдавливания в качестве основы для калибровки значения твердости.。При измерении，Общая нагрузка делится на начальную нагрузку и основную нагрузку (общая нагрузка минус начальная нагрузка) дважды.，Начальная нагрузка обычно составляет 10 кгс.，Снимите основную нагрузку после добавления к общей нагрузке，И измерьте твердость материала по глубине вдавливания в это время。Твердость по Роквеллу записывается как HR.，Измеренное значение записывается после HB.，Формула расчета значения твердости по Роквеллу:： Где h - глубина вдавливания пластической деформации (мм)；k - заданная константа；0,002 (мм) в знаменателе - это глубина вдавливания на единицу твердости по Роквеллу.。Соответствует индентору алмазного конуса k = 0,20 (мм)，Соответствует индентору со стальным шариком k = 0,26 (мм)。 Для адаптации к чрезвычайно широкому диапазону измерения，Для изменения нагрузки и замены индентора можно использовать два метода.。Различные нагрузки и инденторы образуют разные шкалы твердости по Роквеллу.，Обычно используются линейки A、B、C три вида。Линейка B используется для металлических материалов средней твердости.，Например, отожженная низкоуглеродистая и среднеуглеродистая сталь.、латунь、Бронза и твердый алюминиевый сплав；Индентор представляет собой стальной шарик диаметром 1/16 дюйма.；Нагрузка 100 кгс。Диапазон шкалы от HRB0 до HRB100.，Стальной шар может раздавиться, если твердость выше HRB100.。Шкала C используется для материалов с твердостью выше HRB100.，Например, закаленная сталь、Различные легированные стали с закалкой и отпуском。Индентор представляет собой алмазный конус с углом при вершине 120 °.；150 кгс нагрузка。Диапазон шкалы C от HRC20 до HRC70.，Шкалы B и C - стандартные шкалы твердости по Роквеллу.。Линейка А для вольфрама、Цементированный карбид и другие твердые материалы，Также используется для закаленной тонкой стальной полосы。Алмазный индентор легко повредить из-за больших нагрузок.，Таким образом, нагрузка изменена на 60 кгс.。Шкала A - единственная шкала среди всех шкал твердости по Роквеллу, которая может использоваться в широком диапазоне твердости от отожженной латуни до твердого сплава.。 Испытание на твердость по Роквеллу использует три испытательных усилия，Три индентора，Всего 9 комбинаций，9 шкал, соответствующих твердости по Роквеллу。Применение этих 9 линейок охватывает практически все обычно используемые металлические материалы.。Чаще всего используется линейка HRC.、HRB и HRF，Шкала HRC используется для испытания закаленной стали.、Закаленная сталь、Закаленная и отпущенная сталь и немного нержавеющей стали。Это наиболее широко используемый метод определения твердости в металлообрабатывающей промышленности.。Шкала HRB используется для испытаний различных отожженных сталей.、Нормализованная сталь、Мягкая сталь、Некоторая нержавеющая сталь и более твердые медные сплавы。Шкала HRF используется для проверки чистой меди、Более мягкие медные сплавы и твердые алюминиевые сплавы。Хотя весы HRA также могут использоваться для большинства черных металлов.，Однако практические применения обычно ограничиваются испытаниями материалов из твердых сплавов и тонких полос из твердой стали.。 Испытание на твердость поверхности по Роквеллу использует три испытательных усилия，Два индентора，У них 6 комбинаций，6 шкал, соответствующих твердости поверхности по Роквеллу。Тест на твердость поверхности по Роквеллу является дополнением к тесту на твердость по Роквеллу.，При использовании теста твердости по Роквеллу，При работе с более тонкими материалами，Маленький образец，Когда поверхностный слой упрочнения неглубокий или поверхностный слой покрытия испытывается，Тест на твердость поверхности по Роквеллу。В это время используйте тот же индентор, что и при испытании на твердость по Роквеллу.，Использование испытательного усилия, которое составляет лишь часть испытания на твердость по Роквеллу，Эффективные результаты испытаний на твердость могут быть получены на указанных выше образцах.。Шкала N твердости поверхности по Роквеллу подходит для HRC, аналогичного твердости по Роквеллу.、Материалы протестированы HRA и HRD；Шкала T подходит для HRB, аналогичного твердости по Роквеллу.、Материалы протестированы HRF и HRG。 Диапазон использования шкалы HRC составляет 20 ~ 70HRC.，Когда значение твердости меньше 20HRC，Поскольку коническая часть индентора слишком сильно прижата，Пониженная чувствительность，В настоящее время следует использовать шкалу HRB вместо。Хотя верхний предел шкалы HRC составляет 70HRC，Но когда твердость образца больше 67HRC，Чрезмерное давление на кончик индентора，Алмаз легко повредить，Срок службы индентора значительно сократится，Поэтому вместо этого обычно следует использовать шкалу HRA.。 Диапазон использования шкалы HRA составляет 20-88HRA.，Следующее соотношение преобразования можно получить из американского стандарта ASTME140.： 27HRA≈30HRB 60HRA≈100HRB≈20HRC 85,6HRA≈68HRC видимый，Диапазон испытаний покрытий шкалы HRA из мягкой стали (HRB)、Диапазон твердости от твердой стали (HRC) до твердого сплава。тем не мение，Фактически, весы HRA редко используются для проверки низкоуглеродистой стали.，В основном используется для испытания тонкой твердой стали、Сталь для глубокой науглероживания и твердый сплав。Из цементированного карбида，Благодаря техническому прогрессу，Некоторые материалы достигли твердости 93-94HRA.，Это выходит за рамки стандарта。Инжиниринг за пределами высокотехнологичного диапазона измерений HRA стал практикой。Линейка HRA имеет особое назначение。При испытании стальных образцов твердомером по Роквеллу，Если вы не знаете, из низкоуглеродистой или твердой стали образец，Вы можете сначала протестировать его с помощью линейки HRA，Когда значение твердости меньше 60HRA, вместо нее можно использовать шкалу HRB.，Когда значение твердости превышает 60HRA, вместо нее можно использовать шкалу HRC.。 Диапазон использования линейки HRB составляет 20 ~ 100HRB.，Когда значение твердости ниже 20HRB，Поскольку глубина вдавливания стального шара слишком велика，Повышенная ползучесть металла，Время деформации образца под действием испытательной силы увеличивается.，Пониженная точность тестовых значений，Вместо этого следует использовать шкалу HRF.。Когда значение твердости больше 100HRB，Потому что стальной шарик слишком неглубокий，Пониженная чувствительность，Пониженная точность，Вместо этого следует использовать шкалу HRC.。При использовании линейки HRB для испытания стальных образцов，Особо примечательным местом является：Когда заранее неизвестно, является ли образец из мягкой стали или из твердой стали.，Никогда не используйте шкалу HRB для тестирования，Поскольку стальной шариковый индентор ошибочно измерил закаленную сталь，Стальной шар может деформироваться，Повреждение шарикового индентора.，Это основная причина повреждения индентора со стальным шариком.。В этом случае сначала следует использовать алмазный индентор.，Проверьте это с помощью линейки HRA，Затем решите, использовать ли HRB или HRC.。 Диапазон использования шкалы HRF составляет 60 ~ 100HRF.。Правитель HRF - правитель, который больше используется за границей，Это хороший метод обнаружения для тестирования чистой меди и более мягких медных сплавов.。Но в нашей стране，Также не хватает стандартных блоков твердости.，Его применение также ограничено。 Шкала HRG подходит для материалов со значением HRB, близким к 100.，Для бериллиевой бронзы、Фосфорная бронза、Ковкий чугун Эти материалы, твердость которых находится в диапазоне от верхнего предела шкалы HRB до нижнего предела шкалы HRC.，Если перейти на линейку HRG，Может значительно улучшить чувствительность теста，Повышение точности тестирования。 Другое 1.HRC означает шкалу твердости C по Роквеллу， 2.HRC и HB широко используются в производстве 3. Область применения HRC HRC20-67，Эквивалент HB225－－650. Если твердость выше этого диапазона, используйте шкалу твердости A по Роквеллу HRA.。 Если твердость ниже этого диапазона, используйте шкалу твердости B по Роквеллу HRB.。 Верхний предел твердости по Бринеллю HB650 не может быть выше этого значения.。 4.Индентор шкалы C твердомера по Роквеллу представляет собой алмазный конус с углом при вершине 120 градусов.，Тестовая нагрузка - это определенная величина，Китайский стандарт - 150 кгс.。 Индентор твердомера по Бринеллю представляет собой шарик из закаленной стали (HBS)Или шарик из твердого сплава (HBW)，Испытательная нагрузка зависит от диаметра мяча.，От 3000 до 31,25 кгс。 5.Отступ твердости по Роквеллу небольшой，Измеренное значение является локальным，Необходимо измерить количество баллов для усреднения，Применимые готовые изделия и листы，Классифицируется как неразрушающий контроль。 Большое отпечаток твердости по Бринеллю，Стандарт измеряемой величины，Не подходит для готовой продукции и хлопьев，Обычно не классифицируется как неразрушающий контроль。 6.Твердость по Роквеллу - неизвестное число，Нет единицы。(Следовательно, говорить о твердости по Роквеллу некорректно.。) Значение твердости по Бринеллю имеет единицы измерения，И это имеет некоторую приблизительную зависимость от прочности на разрыв.。 7.Твердость по Роквеллу отображается прямо на циферблате、Цифровой дисплей，Простота в эксплуатации，Быстро и интуитивно понятно，Подходит для массового производства。 Для определения твердости по Бринеллю требуется микроскоп для измерения диаметра отпечатка.，Затем посмотрите таблицу или рассчитайте，Операция громоздкая。 8.При определенных условиях，HB и HRC могут быть заменены справочными таблицами。Его формулу мысленных вычислений можно примерно записать как：1HRC≈10HB。 Твердость по Бринеллю Твердость по Бринеллю - шведский инженер Я. А. Бриньель предложил в 1900 году。Он широко используется в машиностроении, особенно в машиностроении и металлургической промышленности.。Метод измерения твердости по Бринеллю заключается в использовании заданной нагрузки P，Вдавите стальной шарик диаметром D в поверхность исследуемого материала.，Удалить через указанное время，Используйте значение нагрузки (кгс，1Отношение килограммовой силы, равной 9,80665 Ньютону, к площади вдавливания (квадратный миллиметр) определяет величину твердости.。Формула расчета твердости по Бринеллю HB:： Где d - диаметр отпечатка。 1908Немецкая компания E. Мейер указал，Чтобы стальные шары разного диаметра измеряли одинаковую твердость одного и того же материала，Вам нужно изменить значение нагрузки，Сохраняйте геометрически одинаковые отступы，Аналогичные условия есть： Где P1、D1 и P2、D2 - значение нагрузки и диаметр стального шарика в двух наборах условий измерения соответственно.。 Если D = 10 мм，P = 3000 кгс，Продолжительность нагрузки 10 секунд，Тогда число твердости можно записать сразу после символа твердости по Бринеллю.，Например, HB250。Для других условий измерения，Условия должны быть написаны строчными буквами после символа твердости по Бринеллю.，например，HB5 / 250/30100 означает D = 5 мм、Р = 250 кгс、Твердость по Бринеллю составляет 100 при продолжительности нагрузки 30 секунд.。Метод испытания на твердость по Бринеллю можно использовать только при твердости не выше HB450.。Поскольку слишком твердый материал значительно деформирует стальной шарик。Проверка твердости по Бринеллю занимает много времени。Чтобы получить четкое вдавливание во время измерения，Образец необходимо обработать путем подготовки поверхности и полировки.。Проверьте твердость по Бринеллю на готовых механических деталях.，Повлияет на нормальную сборку и работу деталей из-за чрезмерного вдавливания。Следовательно, метод определения твердости по Бринеллю не подходит для испытания деталей серийного производства.。 Твердость по Бринеллю(HB)Обычно используется, когда материал мягкий，Такие как цветные металлы、Сталь до термообработки или после отжига。Твердость по Роквеллу(HRC)Обычно используется для материалов с более высокой твердостью，Такие как твердость после термической обработки и т. Д.。 Твердость по Бринеллю(HB)Определенный объем тестовой нагрузки，Вдавите шарик из закаленной стали или твердого сплава определенного диаметра в поверхность испытываемого металла.，Соблюдайте указанное время，Затем разгрузить，Измерьте диаметр отпечатка на тестируемой поверхности.。Значение твердости по Бринеллю - это отношение нагрузки к площади сферической поверхности отпечатка.。В общем-то：Вдавите шарик из закаленной стали определенного размера в поверхность материала с определенной нагрузкой.，Держите какое-то время，После разгрузки，Отношение нагрузки к площади вдавливания，Значение твердости по Бринеллю(HB)，Единица измерения кгс / мм2.(Н / мм2)。 Испытательная нагрузка и диаметр испытательного стального шарика необходимо определять в соответствии с фактическими характеристиками материала.。 Пример метода маркировки 150HBW10 / 1000/30 означает шарик из цементированного карбида с диаметром индентора 10 мм.，Под действием испытательной силы 1000 кгс，Значение твердости по Бринеллю, измеренное при выдержке в течение 30 секунд, составляет 150 единиц твердости по Виккерсу. Метод определения твердости по Виккерсу был предложен Бритиш Смит (Р. Л. Смит) и К. Э. Сэндленд (К. Э. Сандленд) в 1925 году.。Британская компания Виккерс-Армстронг (Vickers-Armstrong) произвела опытное производство первого твердомера, испытанного таким образом.。Г-н Вафу、По сравнению с испытанием на твердость по Роквеллу，Испытание на твердость по Виккерсу имеет широкий диапазон измерений，От более мягких материалов до сверхтвердых материалов，Охватывает практически все виды материалов。 Принцип измерения твердости по Виккерсу в основном такой же, как и твердость по Бринеллю.，Значение твердости также рассчитывается исходя из нагрузки на единицу площади отпечатка.。Разница в том, что индентор теста твердости по Виккерсу представляет собой квадратную пирамиду из алмаза.。Во время теста，Под определенной нагрузкой，На поверхности образца вдавлен квадратный конус.，Измерение диагональной длины отпечатка，Разделите на площадь отпечатка，Значение нагрузки, деленное на площадь поверхности, является значением твердости образца.，Обозначается символом HV。В основном используется для определения степени поверхностного азотирования стали.。Индентор, используемый в методе измерения твердости по Виккерсу, представляет собой ромбовидную квадратную пирамиду (рисунок 1).，Угол между двумя противоположными гранями составляет 136 °.，Нагрузка имеет 5、10，20、30、50、100Килограмм сила，Значение, полученное путем деления нагрузки на площадь поверхности вдавливания выдавленной четырехугольной пирамиды, используется в качестве значения твердости по Виккерсу.，Обозначается как HV，То есть, где P - нагрузка；S - длина диагонали углубления (мм)；   Угол между двумя противоположными гранями индентора четырехугольной пирамиды，   = 136 °。 Прибор, используемый для определения вышеупомянутой твердости, широко используется компанией Vickers Armstrong, Великобритания.，Твердость по Виккерсу。 …

Введение в знания о степени взрывозащиты Ⅱ Концепция условий взрывозащиты для источника воспламенения от взрыва：Широкое использование электросчетчиков в производственном процессе，Электрические искры от трения、Искры механического износа、Статическая искра、Неизбежная высокая температура，Особенно когда инструмент、Когда происходит электрический сбой。 Объективно многие промышленные объекты соответствуют условиям взрыва.。Когда смешанная концентрация взрывчатых веществ и кислорода находится в пределах диапазона взрываемости，Если есть источник взрыва，Взорвется。Поэтому необходимо брать взрывозащиту.。 Взрывчатое вещество：Многие производственные площадки производят определенные горючие вещества.。Взрывчатые вещества присутствуют примерно в двух третях подземных угольных шахт.；В химической промышленности，Более 80% площади производственного цеха содержат взрывчатые вещества.。 кислород：Кислород в воздухе везде。 (1) Взрывоопасные вещества (легковоспламеняющаяся пыль, воздух)：Вещества, которые могут реагировать с кислородом (воздух)，Включая газ、Жидкие и твердые。(газ：водород，Ацетилен，Метан и др.；жидкость：алкоголь，бензин；твердый：пыль，Волокнистая пыль и т. Д.。) (2) Воздух или кислород。 (3) Источник возгорания：В том числе открытое пламя、Электрическая искра、Механическая искра、Статическая искра、Высокая температура、химическая реакция、Световая энергия и др.。 Взрывозащита Чтобы предотвратить взрывы, необходимо учитывать три необходимых условия.，Ограничивает одно из необходимых условий，Ограничьте взрыв。 В производственном процессе，Обычно при работе с легковоспламеняющимися и взрывоопасными материалами начинают со следующих трех аспектов.： (1) Предотвратить или минимизировать возможность утечки горючих веществ.； (2) Не используйте и не используйте как можно меньше электрических компонентов, склонных к искрообразованию.； (3) Поддержание инертного состояния посредством заполнения азотом.。 Классификация зон Значение опасной зоны - это мера реальной возможности возникновения опасности в этой зоне.，Это определяет применимый взрывозащищенный тип。 1、Классификация опасных зон, классифицированных Международной электротехнической комиссией / Европейской электротехнической комиссией Зона 0 (Зона 0)：Взрывоопасный газ существует постоянно или длительное время；Есть непрерывные участки с риском более 1000 часов в год.； 1Зона (Зона 1)：Воспламеняющийся газ может образоваться или существовать во время правильной работы прибора.；Периодически опасные зоны 10 ~ 1000 часов в год； 2Зона (Зона 2)：в нормальных условиях，Горючего газа нет, даже если это случается время от времени，Время его существования также очень короткое；Опасность в аварийном состоянии 0,1 ~ 10 часов / год площадь； Эффективная площадь Китая такая же, как указано выше。 2、Классификация взрывоопасных зон Сравнение международных стандартов и стандартов США I.E.C.. N.E.C. Газовая зона 0 I класс, Дивизион I Зона 1 I класс, Дивизион I Зона 2 I класс, Дивизион II Пыльная зона 10 …

Внедрение знаний об уровне взрывозащиты。(Такие как：Горючий газ，Пыльная среда，Нефтепереработка、Нефтехимический завод，газ、АЗС и т. Д.) ， Взрывоопасная газовая среда При атмосферных условиях，газ、Смесь парообразных или туманных горючих веществ и воздуха，После воспламенения в этой смеси，Горение будет распространяться по среде несгоревшей смеси.。(Такие как：CH4, C2H2, C2H4, NH3, CO,C2H5OH и другое взрывозащищенное электрическое оборудование) Заявление о классе взрывозащиты Определение взрывозащищенного оборудования：Электрооборудование, которое не вызовет воспламенения окружающей взрывоопасной среды при определенных условиях。 Разделены на три категории：Электрооборудование угольных шахт； Тип II：Помимо угольных шахт、Все другое электрооборудование для взрывоопасных газовых сред, кроме подземного。 Тип Ⅱ можно разделить на ⅡA、ⅡB、Класс ⅡC,Оборудование с маркировкой B может применяться в условиях использования оборудования ⅡA.；ⅡC может применяться к ⅡA、ⅡB Условия использования。 III класс：Электрооборудование для взрывоопасных пылевых сред, кроме угольных шахт。 Класс ⅢA：Легковоспламеняющаяся муха；Класс ⅢB：Непроводящая пыль；Класс ⅢC： Проводящая пыль。 Максимальная температура поверхности：При работе электрооборудования в наиболее неблагоприятных условиях эксплуатации в пределах указанного диапазона.，Самая высокая температура, достигаемая какой-либо частью электрического оборудования, которая может вызвать возгорание окружающей взрывоопасной среды.。Максимальная температура поверхности должна быть ниже температуры горючего.。 например：Температура воспламенения взрывоопасного газа во взрывозащищенной среде датчика составляет 100 ℃.，Тогда датчик находится в худшем рабочем состоянии，Максимальная температура поверхности любой детали должна быть ниже 100 ℃.。 Группа температур Электрооборудование для взрывоопасных сред подразделяется на группы T1-T6 T1 T2 T3 T4 T5 T6 в соответствии с максимальной температурой поверхности. 450 ℃ 300 ℃ 200 ℃ 135 ℃ 100 ℃ 85 ℃ Стандарт взрывозащиты 1、IEC / CENELEC / ЕВРОПА 及 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА / Стандарт FM часто используется，И КАНАДА / Стандарты CSA практически не используются в Китае.。 Пример： CENELEC: Eex de / Eex d ib IIC T2-T6 FM: NI / I / Z / ABCD DIP / II, …

Введение и расчет изгибающего момента подъемной мачты Изгибающий момент - это своего рода внутренний момент на сечении напряженного элемента.。Популярное высказывание：Изгибающий момент - это момент。Другое объяснение，Требуется ли момент для сгибания，Нижняя часть находится под напряжением (верхняя часть под давлением)，Верхняя часть находится под напряжением (нижняя часть находится под давлением)。Его стандартное определение:：Результирующий момент распределенной системы внутренних сил перпендикулярно поперечному сечению。 Формула расчета M = θ·EI / L，угол поворота θ，EI вращательная жесткость，Эффективная расчетная длина L-образного элемента。 Определение и содержание Изгибающий момент - это своего рода внутренний момент на сечении напряженного элемента.，То есть равнодействующий момент системы внутренних сил, перпендикулярный поперечному сечению。Его величина - это алгебраическая сумма всех внешних сил со стороны элемента, перехваченного сечением.，Положительное и отрицательное соглашение заключается в том, что вогнутая часть компонента является положительной.，Выпуклый отрицательный(Стандарт для различения положительного и отрицательного заключается в том, что верхняя часть компонента сжимается как положительное，Нижнее давление отрицательное；Напротив, верхняя часть элемента находится под напряжением.，Более низкое напряжение положительно。В гражданском строительстве，Диаграмма изгибающего момента используется для рисования на стороне элемента, находящегося под напряжением.，Знак на картинке указывать не обязательно)。Например, консольная балка，Когда сила на конце балки составляет 2 кН，Длина балки 3м.，Изгибающий момент жесткого конца -6кН·м，Изгибающий момент балки в середине пролета составляет -3 кН.·м，По этому методу можно просто рассчитать，Но для более глубоких алгоритмов см. «Механику материалов». 。 Рисунок ниже，M - изгибающий момент，v - поперечная сила，n - осевая сила。   Различают положительные и отрицательные изгибающие моменты Рисунок 1 Изгибающие моменты Рисунок 2 В целом，В разных дисциплинах действуют разные правила определения изгибающего момента.。Определяет знак изгибающего момента，Изгибающий момент можно вычислить алгебраически.。 Где момент внешней силы на левой балке секции к центру секции по часовой стрелке，Или момент внешней силы на правой стороне сечения к центру сечения против часовой стрелки，Положительный изгибающий момент，Так что все положительные признаки；В противном случае отрицательный，То есть "Левый вперед и правый реверс，Изгибающий момент положительный » 。 Для балки в строительной конструкции (относится к горизонтальному элементу)，Когда нижняя часть секции компонента находится под напряжением，Мы называем изгибающий момент в этом разделе положительным изгибающим моментом.；Когда верхняя часть секции компонента находится под напряжением，Мы называем изгибающий момент в этом разделе отрицательным изгибающим моментом.。 Направление изгибающего момента, заданное ПКПМ： Направление усилия (на фундамент)：Осевое усилие N положительное (↓)； Изгибающий момент M положительный по часовой стрелке (- ↓)； Сдвигающая сила V положительна по часовой стрелке (→)。 Формула расчета Формула изгибающего момента： (Mmax представляет собой максимальный изгибающий момент，F означает внешнюю силу，L - момент руки)。 Диаграмма изгибающего момента Диаграмма изгибающего момента Диаграмма изгибающего момента представляет собой своего рода график，Используется для обозначения изменения изгибающего момента вдоль оси каждого поперечного сечения балки.。Сводные правила следующие： (1) В пределах определенного сечения балки，Если нет распределенной нагрузки，Т.е. q(Икс)= 0，Автор d²M(Икс)/dx² = q(Икс)= 0 знать，M(Икс)Является линейной функцией от x，Диаграмма изгибающего момента представляет собой наклонную прямую。 (2) В пределах определенного сечения балки，Если применяется распределенная нагрузка，Т.е. q(Икс)= Постоянный，D²M(Икс)/dx² = q(Икс)= Постоянный，Могу получить M(Икс)Является ли квадратичная функция от x。Диаграмма изгибающего момента представляет собой параболу。 (3) В определенном сечении балки，Если Fs(Икс)= dM(Икс)/dx = 0, изгибающий момент имеет крайнее значение (максимальное или минимальное) на этом участке。То есть крайнее значение изгибающего момента возникает на участке, где поперечная сила равна нулю.。 Принцип наложения Рисунок 6-9 а、б、c рисует тот же луч AB и q、M0 два воздействия нагрузки、q Три вида сил, действующих в одиночку, и M0, действующих в одиночку。 Наложенная принципиальная схема на q、Когда M0 работают вместе, VA = ql / 2 + M0 / l VS = ql / 2 + M0 / l Вывод принципа Это видно из результатов расчета，Сила реакции подшипника и изгибающий момент балки являются нагрузками.(q、M0)Функция，То есть сила реакции или изгибающий момент имеет линейную зависимость от нагрузки.。тогда，грамм、Сила противодействия или изгибающий момент, создаваемый совместным действием M0 и F, равна алгебраической сумме силы реакции или изгибающего момента, возникающей, когда g и M0 действуют по отдельности.： Процесс деривации. Эта связь существует не только в этом случае.，И это повсеместно в других механических расчетах， Пока реакция、Изгибающий момент (или другая величина) имеет линейную зависимость от нагрузки.，Сила реакции, вызванная несколькими нагрузками、Изгибающий момент (или другая величина) равен силе реакции, вызванной каждой нагрузкой.、Накладываемый изгибающий момент (или другая величина)。Эта связь называется принципом суперпозиции.。Предпосылка применения принципа суперпозиции заключается в том, что компонент испытывает небольшую деформацию.，В это время влияние каждой нагрузки на член независимое.。

Краткое введение в предел прочности при растяжении Прочность на растяжение (предел прочности) является критическим значением для перехода металла от однородной пластической деформации к локально концентрированной пластической деформации.，Это также максимальная несущая способность металла при статическом растяжении.。Прочность на разрыв - это сопротивление максимально равномерной пластической деформации материала.，Перед испытанием на растяжение образец подвергается максимальному растягивающему напряжению.，Деформация равномерная，Но помимо，Металл начинает сжиматься，Концентрированная деформация；Для хрупких материалов без равномерной пластической деформации (или очень небольшой)，Он отражает сопротивление материала разрушению.。Обозначение - Rm (старый национальный стандарт GB / T 228-1987 предусматривает обозначение предела прочности на разрыв σb)，Единица измерения МПа。 Определите символ Образец находится в процессе растяжения，После того, как материал переходит в стадию упрочнения после стадии текучести, максимальная сила (Fb), которую материал будет выдерживать, когда размер поперечного сечения значительно уменьшится，Напряжение (σ), полученное делением на исходную площадь поперечного сечения (So) образца，Называется предел прочности на разрыв или предел прочности (σb)，Единица измерения - Н / мм2 (МПа).。Он представляет собой максимальную способность металлического материала противостоять повреждениям при растяжении.。Формула расчета:： σ = Fb / Итак, где：Fb–Максимальное усилие, которое испытывает образец при разрыве，N (Ньютон)； Так–Исходная площадь поперечного сечения образца，mm²。 Прочность на растяжение (Rm) означает максимальное напряжение, которое может выдержать материал до разрушения.。Когда сталь поддается определенному уровню，За счет внутренней перестройки зерен，Его устойчивость к деформации снова повышена.，Хотя в это время деформация быстро развивается，Но он может только увеличиваться с увеличением стресса，Пока напряжение не достигнет максимума。После этого，Способность стали сопротивляться деформации значительно снижена.，И большая пластическая деформация происходит в самом слабом месте，Здесь поперечное сечение образца быстро уменьшается.，Сужение，До перелома。Максимальное значение напряжения до разрушения стали под действием растяжения называется пределом прочности или пределом прочности при растяжении.。 Ед. изм:Н / мм2 (Килограмм силы на единицу площади) Распространенным методом измерения прочности на разрыв в Китае является использование универсальной испытательной машины для определения прочности материалов на растяжение / сжатие.。 Для хрупких материалов и пластмасс без образования шейки，Самая высокая растягивающая нагрузка - это разрывная нагрузка.，следовательно，Его прочность на разрыв также представляет собой сопротивление разрыву.。Для пластиковых материалов, образующих шейку，Его предел прочности на разрыв представляет собой сопротивление максимальной равномерной деформации.，Он также указывает на предельную несущую способность материала при статическом растяжении.。Для таких деталей, как трос，Прочность на разрыв - более значимый показатель производительности。Прочность на растяжение легко определить，И хорошая воспроизводимость，Существует определенная взаимосвязь с другими механическими свойствами, такими как предел выносливости и твердость.，следовательно，Он также используется как одно из обычных механических свойств материалов для оценки качества продукта, технических характеристик процесса и т. Д.。 Явление сужения и предел прочности на разрыв Явление сужения и его значение Сужение - это особое явление, при котором деформация пластичных металлических материалов концентрируется в определенной области во время испытания на растяжение.， Это результат деформационного упрочнения (физический фактор) и уменьшения поперечного сечения (геометрический фактор).。Пластическая деформация однородна до точки b максимального значения кривой растягивающего усилия-удлинения (растяжения) металлического образца.，Поскольку деформационное упрочнение материала увеличивает несущую способность образца，Он может компенсировать снижение несущей способности за счет уменьшения сечения образца.。После пункта б，Поскольку деформационное упрочнение не успевает за развитием пластической деформации，Сосредоточьте деформацию в локальной области образца для образования шейки.。Df перед точкой m>0；Df после точки b<0。b - точка максимальной силы，Это также отправная точка локальной пластической деформации.，Также называется точкой неустойчивости при растяжении или точкой пластической нестабильности.。 Практическое значение прочности на растяжение 1) σb обозначает фактическую несущую способность пластичных металлических материалов.，Однако эта несущая способность ограничена условиями нагрузки гладкого образца при одноосном растяжении.，А σb пластичных материалов нельзя использовать в качестве расчетного параметра.，Поскольку деформация, соответствующая σb, далека от того, что необходимо достичь при реальной эксплуатации.。Если материал находится в сложном напряженном состоянии，Тогда σb не отражает фактическую полезную прочность материала.。Поскольку σb представляет собой максимальную несущую способность реальных деталей при статическом растяжении，А σb легко определить，Хорошая воспроизводимость，Таким образом, это одно из важных механических свойств металлических материалов в машиностроении.，Широко используется в качестве технических характеристик продукта или индикаторов контроля качества.。 2) Для хрупких металлических материалов，Как только растягивающая сила достигает максимума，Материал быстро сломался，Итак, σb - это предел прочности хрупких материалов.，Для дизайна продукта，Допустимое напряжение основано на σb。 3) Уровень σ зависит от предела текучести и индекса деформационного упрочнения.。Когда предел текучести постоянный，Чем больше индекс деформационного упрочнения，σb также выше。 4) Предел прочности на разрыв σb и твердость по Бринеллю HBW、Существует определенная эмпирическая взаимосвязь между пределами выносливости.。 Классификация материалов Предел прочности при растяжении пленки под действием чистого растягивающего усилия，Соотношение максимальной нагрузки, которую можно выдержать без разрыва, и ширины натянутой пленки.，Обычно выражается в Н / 3 см.。Он делится на прочность на разрыв по основе и утку.。 Прочность на разрыв основы：Предел прочности при растяжении по направлению основы пленки。 Прочность на разрыв утка：Прочность на разрыв при растяжении в направлении утка пленки。 Прочность бетона на растяжение Предел прочности бетона при растяжении намного меньше, чем прочность бетона на сжатие.，Только 1/17 ~ 1/8 прочности на сжатие куба。Любой фактор, влияющий на прочность на сжатие，Предел прочности на разрыв также оказывает соответствующее влияние.。Но разные факторы имеют разную степень влияния на прочность на сжатие и разрыв.。Например, увеличение расхода цемента.，Может увеличить прочность на сжатие больше，Прочность на разрыв увеличивается меньше。Бетон, смешанный с гравием，Его прочность на разрыв больше, чем у гальки.，Форма заполнителя относительно мало влияет на прочность на сжатие.。В разных странах используются разные методы измерения прочности бетона на разрыв.，Метод прямого вытягивания, принятый в Китае в последние годы，Образец для испытаний представляет собой образец призмы размером 150 мм × 150 мм × 550 мм, отлитый с помощью стальной формы.，Центрирующие ребристые стальные стержни с заглубленной глубиной 125 мм (диаметр 6 мм) предусмотрены на обоих концах.，Используется для приложения осевого натяжения。Выровнять образец осевого растяжения во время установки непросто.，Напряжение имеет тенденцию быть эксцентричным，Поэтому эксперименты по расщеплению также используются в стране и за рубежом для определения прочности бетона на разрыв.。 Прочность породы на растяжение Под прочностью породы понимается максимальная сила растяжения на единицу площади, которую образец горной породы может выдержать, когда образец повреждается после воздействия на него осевого растягивающего напряжения.。 Потому что рок - это среда с множеством микротрещин，В испытании на разрыв，Обработка образцов горных пород и изменчивость экспериментальной среды，Делает результат эксперимента не очень удовлетворительным，Часто происходят неожиданные явления，Существует большое расхождение между экспериментальным значением и фактическим пределом прочности на разрыв.。Существует большое расхождение между экспериментальным значением и фактическим пределом прочности на разрыв.。Было проведено множество исследований его методов испытаний.，Предлагаются различные методы получения значения прочности на разрыв.。Ниже представлены четыре метода испытания прочности горных пород на растяжение.:Прямая растяжка、Метод гибки、Сплит-метод、Тест точечной нагрузки。 Метод испытания прочности на разрыв образца бетонного керна Осевое растяжение На обоих концах образца керна, подвергнутого осевому растяжению，Специальные стальные приспособления можно оклеивать строительным конструкционным клеем.。Подушка стального приспособления должна быть плотно приклеена к торцевой поверхности образца керна.，И держите перпендикулярно стержневой оси。Отклонение совпадения между осью стяжек на обоих концах зажима и осью образца керна не должно быть более 1 мм.。Кроме того, лучше всего использовать шарнирное соединение между упругой подушкой и стяжкой.，Для уменьшения или устранения влияния, вызванного тем, что ось стяжки не перпендикулярна оси образца керна.。 куда， F1 - максимальная сила натяжения, измеренная при испытании на растяжение образца керна，N； A1 —— Площадь поперечного сечения разрушения при растяжении образца керна，мм2 Прочность на разрыв при расщеплении Образец керна такой же, как образец куба，Также может быть проведено испытание на разрыв при раскалывании。Методика тестирования такая же, как и у кубического тестового блока.。 Прочность на разрыв основного образца бетона можно рассчитать следующим образом:： куда， Fspl,cor —— Максимальная сила раскалывания, измеренная при испытании образца керна на растяжение.，N； Ats - площадь поперечного сечения образца керна при раскалывании образца при растяжении，мм2

Введение в механическую прочность подъемной мачты. Под механической прочностью понимают, когда на материал действуют внешние силы.，Максимальная нагрузка, которую он может нести на единицу площади。Общая прочность на изгиб (изгиб)、Прочность на растяжение (растяжение)、Прочность на сжатие、Ударная вязкость и др.。Прочность механической конструкции - это инженерная наука и технология , Как правило, научные теории и технологии, которые возникают в процессе производства и служат производству, значимы и ценны.。 Введение Механическая прочность означает способность металлических или неметаллических материалов сопротивляться деформации и повреждению под нагрузкой.。Помимо прочности на разрыв，И прочность на изгиб、Прочность на сжатие、Прочность на кручение、Есть пять типов прочности на сдвиг。Чаще всего в технике используется прочность на разрыв.。Существует определенная конверсионная зависимость между пределом прочности на разрыв и другими значениями прочности.，Значение прочности материала на разрыв，Остальные значения интенсивности можно рассчитать приблизительно.。 Классификация Механическая прочность делится на прочность на сжатие.、Предел прочности при изгибе、предел прочности。 Прочность на сжатие (прочность на сжатие) код σbc，Относится к пределу прочности, когда внешняя сила - давление。 Прочность на изгиб относится к предельному разрывному напряжению, когда материал подвергается действию изгибающего момента на единицу площади.。 Метод измерения В промышленности существует несколько методов измерения механической прочности в статических условиях.。 Прочность на сжатие Прочность на сжатие также называется прочностью на сжатие или сопротивлением раздавливанию.。Это распространенный метод определения прочности на сжатие одиночной частицы носителя.。В нем используется устройство с горизонтальной пластиной (верхней пластиной), которая перемещается вверх и вниз.。Постоянно увеличивая загрузку частиц образца，Пока он не сломается，Запишите его дробящую нагрузку。Обычно за прочность на сжатие принимают среднее значение не менее десятка испытаний.。 конечно，Механизм взлома довольно сложный，Также на это влияет форма пластины и соотношение длины к диаметру таблетки.。Прочность на сжатие можно рассчитать по следующей формуле： σD = P / F = 4P / πd2 = P / 0,875d2, где σD - прочность на сжатие.，кгс / см2； P-дробящая нагрузка，кгс； d —— Средний диаметр образца частицы，см。 Приведенная выше формула расчета применима только для испытания на вертикальное раздавливание.，В это время оба конца таблетки с образцом находятся в контакте с двумя плоскими и плотно спрессованными таблетками и раздавливаются.。 Другой метод прочности на сжатие，Поместите образец между двумя планшетами и нажмите на таблетку радиально.，И используйте следующую формулу для расчета： σm = P / L, где σm - поперечная прочность на сжатие，кгс / см； P-дробящая нагрузка，кгс； L —— Длина образца под нагрузкой，см。 Твердость лезвия В этом методе используется нож с лезвием 0,3 мм вместо плоской пластины.，Затем положите под лезвие множество планшетов для тестирования.，Затем приложите к лезвию силу 1 кг.，Запишите процент разрушения образца при приложении силы 1 кг.。В дальнейшем такая же операция будет выполняться при повышении давления на 1 кг.，Пока все образцы не будут разбиты до давления 10 кг.，Запишите сломанную ситуацию。 Прочность на сжатие носителей неправильной формы Для носителей неправильной формы без структурных повреждений или носителей небольшого размера，Можно установить поршень в специальный цилиндр，Затем добавьте к образцу определенную нагрузку через поршень.。Позже выньте образец, чтобы определить массовый процент его прохождения через определенную сетку.，Затем выразите прочность образца на сжатие через массовую долю мелкого порошка.。Этот метод измерения иногда называют методом измерения объемной прочности.。 При измерении механической прочности носителя，Кольцо Рашида、Таблетки диаметром более 1 см、Или мяч диаметром 45 мм и более，Может использоваться метод испытания на одно зерно，Чтобы данные измерений были репрезентативными，Количество измерений, как правило, должно быть не менее 50.。Для держателей ленты следует разрезать на 3 ～ 5 мм.，Для обеспечения средней воспроизводимости ≥95%。Для носителей малого размера，Лучше всего использовать тест на объемную прочность.。 Скорость истирания Чтобы узнать сопротивление истиранию, которое носитель может иметь в процессе транспортировки и реакции после того, как он превращается в катализатор.，Или к износостойкости самого носителя，Испытание вращающегося цилиндра износа может использоваться для определения степени износа держателя.。На рисунке справа показана структурная схема абразивного цилиндра для испытания на истирание по ASTM.。Внутренний диаметр абразивного цилиндра 254 мм.，Длина 152мм，Внутренняя длина равна упрощенной、Перегородка с радиальной высотой 51 мм。 Цилиндр для испытания на истирание по ASTM с верхней крышкой на переднем конце，Предотвратить утечку мелкого порошка, образующегося во время испытания на истирание.。Сетчатый цилиндр помещается на вращающийся вал, чтобы цилиндр вращался в радиальном направлении.，Скорость вращения 60 об / мин.。 Во время испытания высушите образцы весом 100 г при 150 ℃ в течение 1 часа.，После охлаждения до комнатной температуры в эксикаторе его точно взвешивают на аналитических весах.，Вес до 0,001 г。Затем быстро поместите образец в чистый абразивный цилиндр.。Затяните верхнюю крышку и зажмите ее на вращающемся валу для 30-минутного испытания на износ.。 После испытания вылейте образец на указанное стандартное сито для просеивания.。Тогда скорость износа можно рассчитать по следующей формуле： η = W-W1 / W × 100%, где η - скорость износа носителя.； W —— Качество образца носителя перед испытанием на износ，грамм； W1 —— Качество образца носителя после испытания на износ，грамм。 Принцип Когда внешняя сила перпендикулярна оси объекта，Предел прочности объекта, который сначала изгибается до момента разрушения после воздействия внешней силы, называется прочностью на изгиб (или прочностью на изгиб).。Эмпирическая прочность на сжатие в два раза превышает прочность на изгиб.，Прочность на изгиб в два раза превышает прочность на разрыв.。 Прочность на разрыв относится к образцу в процессе растяжения.，Максимальная сила, которую можно выдержать при разрыве (Fb)，Напряжение (σ), полученное делением на исходную площадь поперечного сечения (So) образца，Называется предел прочности при растяжении (σb)，Единица измерения - Н / мм2 (МПа).。Он представляет собой максимальную способность металлического материала противостоять повреждениям при растяжении.。 Механическая прочность материала включает растяжение、компрессия、изгиб、Резать、шок、Усталость и т. Д.。Пройдите испытание на механическую прочность керамики и металлов.，Понять разницу в механической прочности разных типов материалов.，Освоить принципы испытаний и методы расчета прочности материала。 Прочность механической конструкции - это инженерная наука и технология，Как правило, научные теории и технологии, которые возникают в процессе производства и служат производству, значимы и ценны.。 Оценка Оценка механической прочности включает оценку статической жесткости、Оценка статической прочности、Оценка усталостной прочности、Четыре части оценки прочности на излом。 Оценка статической жесткости включает оценку жесткости на кручение равных прямых элементов.、Оценка прочности на изгиб балки изгиба、Оценка статической жесткости тонкого листа при изгибающей нагрузке、Расчет деформации тонкой оболочки； Оценка статической прочности включает обычную расчетную оценку статической прочности、Оценка статической прочности окончательной конструкции、Оценка термического напряжения； Оценка усталостной прочности, включая расчет номинального напряжения на бесконечный срок службы、Расчетный срок службы с ограничением номинального напряжения、Оценка номинального срока службы при напряжении и усталости、Оценка усталостной долговечности методом локальной деформации； Оценка прочности на разрыв включает оценку линейной упругой прочности на разрыв.、Оценка прочности на упругопластический излом、Оценка срока службы трещин。

Классификация материального напряжения подъемной штанги. Нормальное напряжение и напряжение сдвига. Нормальное напряжение или нормальное напряжение называют нормальным напряжением или нормальным напряжением.，Касательная к тому же сечению называется напряжением сдвига или напряжением сдвига。Напряжение будет увеличиваться по мере увеличения внешней силы，Для определенного материала，Увеличение стресса ограничено，Превзойти этот предел，Материал собирается быть уничтоженным。Для определенного материала，Предел, которого может достичь напряжение, называется предельным напряжением материала.。Величина предельного напряжения определяется механическим испытанием материала.。Уменьшите измеренное предельное напряжение соответствующим образом，Укажите максимальное напряжение, при котором материал может работать безопасно，Это допустимый стресс。Материалы должны использоваться безопасно，Напряжение во время использования должно быть ниже, чем его предельное напряжение，В противном случае материал будет поврежден во время использования.。 Некоторые материалы на работе，Внешняя сила, которую он получает, не меняется со временем，В это время внутреннее напряжение остается неизменным，Статическое напряжение；И некоторые материалы，Внешняя сила, которую он получает, периодически меняется со временем.，В это время внутреннее напряжение также периодически меняется со временем，Переменный стресс。Разрушение материалов при переменном напряжении называется усталостным разрушением。Как правило, переменное напряжение материала намного меньше предела прочности при статической нагрузке.，Может случиться повреждение。Кроме того, материал будет вызывать увеличение локальных напряжений из-за изменения размера поперечного сечения.，Это явление называется концентрацией стресса。Для хрупких материалов с однородной структурой，Концентрация напряжений значительно снизит прочность компонента，На это следует обратить особое внимание при разработке компонентов。 Когда объект деформируется силой，Степень деформации в каждой точке тела обычно не одинакова。Механическая величина, используемая для описания степени деформации в точке, представляет собой деформацию в этой точке.。Чтобы сделать это, единица может быть достигнута в этой точке，Сравните изменения в размере и форме блока до и после деформации。 Ед. изм：Хорошо，Psi Растягивающее и сжимающее напряжение Цилиндр сжимается с обоих концов，Тогда напряжение вдоль его оси является напряжением сжатия。Напряжение сжатия - это напряжение, которое заставляет объект сжиматься.。 Сжимающее напряжение вызвано не только силой，Любая деформация сжатия будет иметь，В том числе расширение объекта。 К тому же，Если луч изогнут，Независимо от того, вызвано ли это силой или неравномерным нагревом балки，и многое другое，Сжимающее напряжение на внутренней стороне изгиба，Растягивающее напряжение снаружи。 на самом деле，Растягивающее напряжение означает положительное нормальное напряжение，Компрессионный стресс представляет собой негативный позитивный стресс。 Единица стресса - Па。 1 Па = 1 Н / м2 Значение напряжения относительно велико в реальной инженерии.，Обычно используется МПа или ГПа в качестве единицы 1 МПа = 10 ^ 6Па 1 ГПа = 10 ^ 9 Па Измерительный инструмент Датчик напряжения или тензодатчик - это инструмент для измерения внутреннего напряжения объекта.。Как правило, собирая сигнал тензодатчика，И преобразуется в электрические сигналы для анализа и измерения。 путь：Прикрепите тензодатчик к измеряемому объекту.，Заставьте его расширяться и сжиматься от деформации измеряемого объекта，Таким образом, металлическая фольга внутри будет удлиняться или сжиматься от напряжения。Многие металлы изменяют свое электрическое сопротивление при механическом растяжении или сжатии。Тензодатчики используют этот принцип，Измерьте напряжение путем измерения изменения сопротивления。Как правило, чувствительная сетка тензодатчика изготовлена ​​из медно-хромового сплава，Скорость изменения сопротивления постоянна，И должно стать пропорциональным。 Виа Уитстоун Мост，Тогда пропорциональная зависимость этого сопротивления может быть преобразована в напряжение。Тогда разные инструменты，Это изменение напряжения может быть преобразовано в измеряемые данные。 Для датчика напряжения или датчика деформации，Ключевые показатели： Точность теста，Частота выборки，Количество каналов, которые может поддерживать тест，Динамический диапазон，Поддерживаемые модели тензодатчиков и т. Д.。и，Программное обеспечение, поддерживающее измеритель напряжения, также имеет решающее значение，Необходимо иметь возможность отображать в режиме реального времени，Анализ в реальном времени，Различные функции, такие как запись в реальном времени，Высококачественное программное обеспечение также имеет различные возможности обработки сигналов。 К тому же，Некоторые приборы проходят спектроскопию，Принцип конструкции диафрагмы。

Опасность напряжения материала подъемного стержня и способ его устранения Опасность растрескивания из-за наличия напряжения，После воздействия внешних воздействий (таких как высокотемпературное выпекание, когда задняя часть краски подвергается воздействию химических растворителей во время тампопечати)，Будет вызывать снятие напряжения и растрескивание в положении остаточного напряжения。Трещины в основном сосредоточены у ворот или переполнены。 Коробление и деформация из-за остаточного напряжения，Следовательно, продукт будет иметь длительное время снятия внутренних напряжений при комнатной температуре или короткий процесс снятия остаточных напряжений при высокой температуре.，В то же время продукт обладает плохой позиционной прочностью.，Продукт будет деформироваться или деформироваться в месте, где сохраняется напряжение。 Изменение размера продукта из-за стресса，После размещения продукта или во время обработки，Если среда достигает определенной температуры，Продукт изменится из-за снятия стресса。 Устранение остаточного напряжения Естественное старение устраняет остаточное напряжение Естественное старение достигается путем воздействия на детали на открытом воздухе，После месяцев до лет，Способ стабилизации точности размеров。Большое количество экспериментальных исследований и производственной практики доказано，Естественное старение имеет хороший эффект стабилизации точности размеров отливок。 тем не мение，Естественно состаренная заготовка，Изменение остаточного напряжения не является очевидным，Это видно из рисунка 3-1，После отливки образец помещается на один год，Остаточное напряжение уменьшается только на 2-10%；Результаты фактического измерения остаточного напряжения станины станка показывают, что，После годичного периода естественного старения，Максимальное остаточное напряжение снижается с 80 Н / мм до 70 Н / мм, а среднее остаточное напряжение уменьшается с 38 Н / мм до 30 Н / мм.，Это только уменьшается примерно на 10-20%。Это показывает，Отливки, которые перестали деформироваться после естественного старения，Остается значительный остаточный стресс。Для тех отливок, которые нужно нести большую нагрузку во время использования，Когда напряжение накладывается на более высокое остаточное напряжение, это может повлиять на характеристики отливки.，Поэтому мы должны тщательно обдумать, следует ли нам применять этот чувствительный ко времени метод。 Самый традиционный метод термического старения、Это также самый популярный метод термического старения.，Поместите заготовку в печь термического старения для термообработки，Медленно снимать стресс。Недостатки этого метода также очень значительны，Например, заготовки из алюминиевого сплава с очень строгими требованиями к контролю температуры у производителей сателлитов и гигантские заготовки длиной десять метров и более не могут быть обработаны таким способом.。И этот метод также приносит много загрязнения и потребления энергии，С дальнейшими требованиями по охране окружающей среды в Китае и мире，Метод обработки печи термического старения сразу же сталкивается с ситуацией полного изъятия。 Используйте субрезонанс для устранения напряжения. Хотя этот метод решает проблему защиты окружающей среды, связанную с термическим старением.，Но это довольно громоздко для использования，Чтобы подготовить различные процессы старения для различных форм заготовок，Если есть сотни или тысячи заготовок, нужно скомпилировать сотни или тысячи процессов，И операция довольно сложна во время производства，Оператор обязан определить параметры обработки，Сложные детали должны быть квалифицированным профессиональным и техническим персоналом, чтобы работать。Более прискорбно, что этот метод может устранить только 23% напряжения заготовки.，Невозможно достичь цели обработки всех артефактов。 Вибрационное старение для снятия напряжения Технология вибрационного старения，Позвони за границу”Вибрационное снятие стресса”(сокращенная”VSR”),Предназначен для использования специального оборудования для старения вибрации，Резонировать обрабатываемую деталь，И благодаря этому резонансному методу определенное количество энергии вибрации передается во все части заготовки.，Внутри заготовки возникает микроскопическая пластическая деформация - искаженная решетка постепенно восстанавливает свое равновесное состояние。Дислокация повторного скольжения и пин，Наконец, остаточное напряжение устраняется и гомогенизируется，Тем самым обеспечивается стабильность точности размеров заготовки。 Суть вибрационного старения заключается в приложении дополнительного динамического напряжения к заготовке в виде резонанса，Когда дополнительное динамическое напряжение и остаточное напряжение накладываются，При достижении или превышении предела текучести материала，Микроскопическая или макроскопическая пластическая деформация заготовки，Тем самым уменьшая и гомогенизируя остаточное напряжение внутри заготовки，И сделать его размерную точность стабильной。

Применение светодиодов в различных областях Большой прогресс светодиодных технологий в 1990-х годах,Световая эффективность не только превышает лампу накаливания，Интенсивность света достигает уровня света свечи，И цвет также охватывает весь видимый спектр спектра от красного до синего。Эта технологическая революция от уровня индикаторной лампы до уровня общего источника света привела к множеству новых применений，Автомобильные фары、светофор、Большой открытый полноцветный дисплей и специальный источник освещения。 С прогрессом высокой яркости и многоцветных светодиодов,Область применения также расширяется, от нижнего индикатора светового потока до дисплея，От наружного дисплея до источника белого света с сигналом мощности среднего светового потока и специальным освещением，Наконец превратился в универсальный источник света высокой яркости в правом верхнем углу。2000Год - это разделительная линия времени，В 2000 году была решена проблема отображения сигнала и освещения всех цветов.，И начал низко、Специальные осветительные приборы со средним световым потоком，И в качестве общего освещения высокопоточного освещения белого света，Похоже время，Необходимо дополнительно увеличить световой поток для достижения。конечно，Это тоже процесс，Будет постепенно реализовываться по мере увеличения яркости и снижения цены。 Светодиодный дисплей с середины 1980-х，Есть монохромные и многоцветные дисплеи，Сначала это был текстовый экран или анимированный экран.。90Ранняя эра，Развитие электронной компьютерной техники и технологии интегральных микросхем，Сделать видео технологии светодиодного дисплея можно реализовать，ТВ изображение прямо на экране，Особенно в середине 1990-х годов，Синие и зеленые светодиоды сверхвысокой яркости были успешно разработаны и быстро запущены в производство，Сделать приложение наружного экрана значительно расширить，Площадь варьируется от 100-300м。 Светодиодный дисплей в настоящее время на стадионах、квадрат、Место или даже улица、Торговые центры широко используются，Полноцветный экран NASDAQ на Таймс-сквер является самым известным，Площадь экрана составляет 120 футов × 90 футов，Эквивалент 1005м，На 19 миллионов супер ярко-синий、зеленый、Изготовлен из красного светодиода。кроме того，На экране котировки акций、Экран обменного курса банка、Экраны процентных ставок и другие приложения также составляют значительную долю，Недавно на шоссе、Информационные экраны надземных дорог также имеют большое развитие。Применение светодиодов в этой области приобрело масштаб，Формирование развивающейся отрасли，И можно ожидать более стабильного роста。 Светофоры использовали светодиод в качестве источника света в течение многих лет，Текущая работа заключается в улучшении и совершенствовании。Светофоры за последние годы добились значительных успехов，Быстрое технологическое развитие，Быстрая разработка приложений，Китай в настоящее время имеет около 40 000 заказов в год，А Калифорния в Соединенных Штатах за последний год заменила 50 000 комплектов традиционных источников света на светодиодные светофоры.，По эффекту использования，долгая жизнь、Эффект энергосбережения и необслуживаемых очевиден。Пиковая длина волны используемого в настоящее время светодиода составляет 630 нм.，Желтый 590 нм，Зеленый 505 нм。Проблема, которую следует отметить, заключается в том, что ток привода не должен быть слишком большим，В противном случае условия высокой температуры на летнем солнце будут влиять на срок службы светодиода.。 В последнее время，Используется в аэропорту как маяк、Светодиодные специальные сигнальные огни для прожекторов и всенаправленных огней также были успешными и введены в эксплуатацию，Многопартийное отражение работает хорошо。Имеет независимые права на интеллектуальную собственность，Два патента утверждены，Хорошая надежность、Экономьте электричество、Бесплатная поддержка、Может применяться в различных аэропортах、Замените старые сигнальные огни, которые использовались в течение десятилетий，Не только высокая яркость，И потому, что чистота цвета светодиода хорошая，Особенно отличительный，Простое распознавание сигнала。 Автомобильные фары Супер яркий светодиод можно превратить в автомобильные стоп-сигналы、Задние фонари и указатели поворота，Может также использоваться для освещения приборов и внутреннего освещения，Устойчив к вибрации、По сравнению с лампами накаливания, он имеет очевидные преимущества в энергосбережении и длительном сроке службы.。Используется в качестве стоп-сигнала，Время отклика 60 нс，Гораздо короче 140 мс для ламп накаливания，Вождение по типичной трассе，Увеличит безопасное расстояние 4-6м。 Подсветка ЖК-дисплея светодиодная как подсветка ЖК-дисплея，Мало того, что он может быть использован как зеленый、красный、синий、белый，Может также использоваться как изменяющая цвет подсветка，Многие продукты вошли в стадию производства и применения。В последнее время，ЖК-экран на мобильном телефоне использует светодиод для подсветки，Улучшить сорт продукта，хорошие результаты。Используйте 8 синих、24зеленый、32Подсветка 15-дюймового (1 дюйм ≈ 2,5 см) ЖК-экрана из двух красных светодиодов LuxeonLED，До 120 Вт，2500 люмен，Яркость 18000 нит (нит，кд / м²)。22Подсветка ЖКД также была сделана，Только 6 мм толщиной，Не только хороший эффект смешивания цветов，Индекс цветопередачи также превышает 80。Хотя большая подсветка в данный момент находится в стадии разработки，Но потенциал велик。 Освещение Поскольку яркость светодиодов увеличилась, а цены упали，Плюс долгая жизнь、Энергосбережение，Вождение и управление проще, чем неоновые，Не только может мигать，Может изменить цвет，Так монохромный сделан со сверхвысокой яркостью LED、Многоцветная или даже изменяющая цвет светоизлучающая колонка с другими формами светоизлучающих блоков，Украсить высокие здания、мост、Ландшафтные проекты, такие как улицы и площади, очень эффективны，Представьте группу красочных、Звездный свет мерцающий и великолепный вид。Многие подразделения выпустили светодиодные лучи более 10000 метров，Десятки тысяч фонарей，В настоящее время постепенно продвигается，Предполагается, что он будет постепенно расширяться, чтобы сформировать одну отрасль。 Источник освещения В качестве источника освещения должен использоваться светодиодный источник белого света.，В настоящее время используются как военные белые светодиодные светильники，Некоторые сорта были запущены в массовое производство。Поскольку светодиодный источник света не имеет инфракрасного излучения，скрытый，Плюс он имеет виброустойчивость、Подходит для батареи питания、Преимущества прочной структуры и легко носить с собой，Будет большое развитие в специальных источниках освещения。Газонные огни используются как народные、Погребенная лампа была произведена серийно，Также используется в качестве микроскопа освещения поля зрения、Фонарик、Фара хирурга、Освещение музеев или художественных выставок и ламп для чтения。 Тепличное освещение является одним из важнейших факторов окружающей среды для роста и развития растений.， Для роста и развития растений、Морфология、фотосинтез、Как метаболизм вещества, так и экспрессия генов регулируются，Поэтому добавление света в теплицу является важным способом достижения высокого качества и высокой урожайности растений.。В былые времена，Применение светодиодов на заводах становится все более обширным，Светодиодный источник света имеет узкую ширину волны、Низкое энергопотребление、Малый размер、эффективное、Против старения、Преимущества низкого потребления тепла，Создание нового источника света, используемого многими исследователями качества света。До нынешнего момента，Большое количество светодиодных источников света используется для изучения макроскопической формы светового окружения на растениях.、Уступать、Влияние качества，Как и микроструктура клетки、Дифференциация растений、Исследования влияния вторичных метаболитов бесконечны。 Рассеяние тепла пакета светодиодов в полупроводниковом осветительном устройстве，Обычно в качестве источника света используются мощные и яркие светодиоды (светодиоды)，Когда ток проходит через светодиод，Электроны и дырки будут рекомбинировать напрямую，Тем самым высвобождая энергию для свечения，Имеет низкое энергопотребление、Долгая жизнь и другие преимущества，Широко используется в освещении。тем не мение，Текущая эффективность фотоэлектрического преобразования низкая，Большая часть превращается в тепло，Поэтому плотность мощности на светодиодном чипе очень большая。Высокая плотность мощности также предъявляет высокие требования к тепловыделению устройства.，Проблема рассеивания тепла пакета в светодиоде стала основной проблемой, влияющей на развитие его индустриализации。 Механизм охлаждения светодиодов обычно имеет такие формы： 1, Используйте теплопроводящие металлические или ребра для отвода тепла, чтобы установить светодиодную упаковку для отвода тепла。 2, Установите вентилятор для принудительного отвода тепла。 3, Установите циркулирующую жидкость в упаковке。 4, Тепловая труба в упаковке，Поглощать или рассеивать тепловую энергию, когда рабочая среда в тепловой трубе меняет фазу。 Принципы и характеристики Принцип тепловыделения тепловых труб с использованием фазового перехода материала，Имеет характеристики поглощения или рассеивания высокой тепловой энергии，Это делает тепловую трубу устройством с чрезвычайно высокой эффективностью теплопередачи.， Охлаждение тепловой трубы в основном использует испарение и конденсацию рабочей жидкости в вакууме для передачи тепла，Когда один конец тепловой трубы нагревается，Рабочая жидкость в капиллярном ядре испаряется и испаряется，Пар течет к другому концу под перепадом давления, чтобы выпустить тепло и сконденсировать в жидкость，Жидкость течет обратно к концу испарения вдоль пористого материала под действием капилляров，Тепло быстро передается по тепловой трубе。 Перовскитовые светодиоды Традиционная технология неорганических светодиодов является относительно зрелой и обладает высокой светоотдачей.，Широко используется в освещении，Тем не менее, эпитаксиальный рост и другие производственные процессы ограничивают его трудности при подготовке гибких устройств большой площади.。Светодиоды с органическими или квантовыми точками легко формируются на больших площадях、Гибкость и другие преимущества，Тем не менее, проблемы низкой эффективности и короткого срока службы при высокой яркости все еще должны быть решены。Металлогалогенные материалы перовскитного типа обладают многими преимуществами неорганических и органических материалов ».。Подготовка большой площади, например, метод решения、Регулируемая ширина запрещенной зоны、Высокая мобильность несущей、Высокая эффективность флуоресценции。следовательно，Светодиоды на основе перовскитных материалов имеют много преимуществ по сравнению с традиционными светодиодами，Особенно низкая стоимость、Большая площадь для высокой яркости、Высокоэффективное светоизлучающее устройство，Важно для отображения и освещения。 Перовскитовые светодиоды стремительно развиваются，Поскольку Кембриджский университет сообщил о первом трехмерном перовскитном светоизлучающем устройстве с внешней квантовой эффективностью (EQE) 0,76% в 2014 году，После пяти лет разработки，Ближний инфракрасный、Внешняя квантовая эффективность красного и зеленого перовскитных светоизлучающих устройств превысила 20%。Стоит отметить, что китайские ученые первыми внедрили новые методы исследования в нескольких направлениях в области люминесценции перовскита。 2015год，Команда Нанкинского технического университета и Чжэцзянского университета сообщила о светодиоде на основе перовскита с внешней квантовой эффективностью 3,5%.，Самый высокий рекорд в то время，Это также первая отечественная газета в этой области。впоследствии，Пекинский технологический институт и Нанкинский университет науки и технологии успешно сообщили о наличии перовскитных светодиодов на основе квантовых точек。2016год，Нанкинский технологический университет использует перовскит со структурой с множеством квантовых ям для достижения ближнего инфракрасного излучения перовскита с внешней квантовой эффективностью 10%， Соответствующие результаты были опубликованы в «Природной фотонике» в 2016 году。Используйте аналогичный метод，Институт полупроводников Академии наук Китая увеличил внешнюю квантовую эффективность перовскитовых светодиодов зеленого света до 14,36%。2018год，Нанкинский технологический университет впервые увеличил внешнюю квантовую эффективность ближних инфракрасных светодиодов на основе перовскита до 20,7%，Производительность сопоставима с промышленными и квантовыми светодиодами.。тот же год，«Университет Хуацяо» повысил EQE зеленого света перовскита LED до 20,3%。 Эти два отечественных достижения были оценены как «прорывные достижения» полевыми экспертами, приглашенными «Природой»， «Это важный этап в применении перовскитных материалов в светодиодах»， «Позвольте Perovskite LED технологии преодолеть барьеры производительности，Будет способствовать промышленному развитию перовскитных светодиодов »。В основном，В настоящее время Китай является мировым лидером в области исследований перовскитовых светодиодов.，Особенно на высокой яркости、Высокая стабильность перовскита светоизлучающего устройства，Получил независимые права интеллектуальной собственности。Инновационные достижения с мировым влиянием。 Хотя исследования перовскитных светодиодов достигли значительных успехов，Но его развитие все еще сталкивается со многими проблемами。Прежде всего，Устойчивость перовскитного светодиода должна быть решена。В настоящее время через дизайн материала、Методы оптимизации структуры устройства и интерфейса значительно улучшили стабильность перовскитных светодиодов，Но пока не достигли требований индустриализации。во-вторых，Токсичность свинца в перовскитных материалах может стать препятствием на пути его индустриализации。Исследование нашло много элементов (таких как олово、медь、 Германий и серебро и т. Д.) Может заменить свинец в перовскитных материалах，Однако характеристики устройств, изготовленных из этих элементов, не так хороши, как у светодиодов на основе перовскита.。кроме того， Модульная подготовка больших перовскитовых светодиодов еще находится в зачаточном состоянии，Как разработать процесс подготовки для контролируемого производства на больших площадях, все еще необходимо решить。 Коротко，Перовскитные люминесцентные материалы и устройства имеют привлекательные перспективы развития， В будущем, с глубоким пониманием материалов и прогрессом технологических процессов，Ожидается дальнейшее повышение эффективности и стабильности устройства.，Продвигать процесс индустриализации。в ближайшем будущем，Perovskite LED станет сильным конкурентом нового поколения дисплеев и освещения с его отличными характеристиками и низкой стоимостью，Занимает важное место в будущей индустрии освещения и отображения。  

Светодиодная продукция и технологические материалы：чип，скобка，Серебристый пластик，Золотая Линия，Эпоксидная смола чип：По золотой накладке，P полюс，Северный полюс，PN-переход，Композиция с тыльной стороны золота (двойная вафельная пластинка без слоя с тыльной стороной)。Вафля изготовлена ​​из P-слоя полупроводниковых элементов，N-слойный полупроводниковый элемент, переставленный и объединенный в PN-комбинацию движением электронов。Именно это изменение позволяет пластине находиться в относительно стабильном состоянии。Когда положительный электрод прикладывают к пластине с определенным напряжением，Отверстия в положительной области P будут продолжать плыть в область N，Электроны в N-области переместятся в P-область относительно дыры。В электронике，В то время как полость движется относительно，Электронные дыры спарены друг с другом，Возбужденный фотон，Генерировать энергию света。 Основная классификация，Поверхностно-излучающий тип： Большая часть света испускается с поверхности чипа。Пятигранный тип освещения： поверхность，Больше света излучается сбоку в соответствии со светящимся цветом，красный，оранжевый，желтый，Желтый зеленый，Чистый зеленый，Стандартный зеленый，Цвет морской волны， синий。 Кронштейн Первый слой структуры кронштейна - железо.，2Меднение (хорошая проводимость)，Быстрое рассеивание тепла)，3Никелирование (анти-окисление)，4Посеребренный слой (хорошая отражающая способность，Легкая пайка проволоки) Серебряный клей (из-за большего количества типов，Давайте возьмем H20E в качестве примера) Также называется белым клеем，молочный，Проводящее соединение (температура выпекания：100° C / 1,5H) Серебряный порошок (проводящий，Рассеивание тепла，Фиксированная пластина) + эпоксидная смола (отвержденный серебряный порошок) + разбавитель (легко размешивается)。Условия хранения：Производители серебряного клея обычно хранят серебряный клей при -40 ° C，Устройство для нанесения обычно хранит серебряный клей при -5 ° C.。Разовая доза составляет 25 ° С / 1 год (сухая，Проветриваемое место)，Смесь 25 ° C / 72 часа (но из-за других факторов при работе в режиме онлайн "температура и влажность"、Условия вентиляции »，Для обеспечения качества продукта общее время использования смеси составляет 4 часа. Условия выпекания：150 ° C / 1,5H условия перемешивания：Равномерно перемешайте в одном направлении в течение 15 минут. Золотая проволока (например, φ1.0mil) Золотая проволока, используемая светодиодом, имеет φ1.0mil.、 φ1.2mil，Материал золотой нити，Материал из светодиодной золотой проволоки обычно содержит 99,9% золота，Использование золотой проволоки использует высокое содержание золота, а материал более мягкий.、Легко деформируется и хорошая проводимость、Хорошее тепловыделение，Сделайте замкнутую цепь между чипом и кронштейном。(Конверсионные отношения：1 мил = 0,0254 мм , 1 дюйм = 25,4 мм) эпоксидная смола (например, EP400)：А、В две дозы: Клей：Является основным агентом，Состоит из эпоксидной смолы + пеногаситель + термостойкий агент + разбавитель B：Является отвердителем，Из кислоты + антиадгезив + ускоритель： соотношение смешивания：A / B = 100/100 (весовое соотношение) смешанная вязкость：500-700CPS / 30 ° C Время геля：120 ° C * 12 минут или 110 ° C * 18 минут Условия использования：Температура в помещении 25 ° C около 6 часов。Как правило, в соответствии с производственными потребностями производственной линии，Мы устанавливаем условия его использования на 2 часа。 Условия закалки：Первоначальное отверждение 110 ° C — 140 ° C 25–40 минут Позднее отверждение 100 ° C * 6–10 часов (гибкость может быть изменена в соответствии с реальными потребностями). Процесс Проверка стружки Микроскопический контроль：Существуют ли механические повреждения на поверхности материала и соответствуют ли размеры микросхемы захвата и размер электрода требованиям процесса.。 Расширение светодиодов Поскольку светодиодные чипы по-прежнему плотно расположены после нарезки кубиками, шаг очень маленький (около 0,1 мм)，Не способствует операции пост-процесса。Разверните пленку склеенного чипа с помощью разбрасывателя，Растяните шаг светодиодного чипа до 0,6 мм。Также может быть расширен вручную，Но легко вызвать плохие проблемы, такие как выпадение стружки и отходы。 Светодиодное дозирование …

Основную классификацию светодиодных фонарей светодиодов можно также разделить на обычные монохромные светодиоды、Светодиод высокой яркости、Сверхвысокой яркости светодиод、Изменяющий цвет светодиод、Мигающий светодиод、Управляемый напряжением светоизлучающий диод、Инфракрасные светодиоды и светодиоды отрицательного сопротивления и др.。 Существует два вида режимов управления светодиодами: постоянный ток и постоянное напряжение，Есть несколько методов затемнения，Такие как аналоговое затемнение и ШИМ затемнение，Большинство светодиодов используют постоянный ток управления，Это поддерживает стабильный ток светодиода，Не подвержен изменениям в VF，Может продлить срок службы светодиодных ламп。 Монохроматический светодиод Обычный монохроматический светодиод Обычный монохроматический светодиод имеет небольшие размеры、Низкое рабочее напряжение、Низкий рабочий ток、Равномерный и стабильный свет、быстрый ответ、Долгая жизнь и другие преимущества，В наличии различные DC、общаться с、Питание от импульса и другой энергии。Он принадлежит к управляемому током полупроводниковому устройству，Соответствующий токоограничивающий резистор должен быть подключен последовательно。 Цвет обычных монохроматических светодиодов зависит от длины волны излучаемого света.，Длина волны света зависит от полупроводникового материала, используемого для изготовления светодиода。Длина волны красного светодиода обычно составляет 650 ~ 700 нм.，Длина волны янтарного светодиода обычно составляет 630 30 650 нм. ，Длина волны оранжевого светодиода обычно составляет около 610 ~ 630 нм.，Длина волны желтого светодиода обычно составляет около 585 нм.，Длина волны зеленого светодиода обычно составляет 555 ~ 570 нм.。 Монохроматические светодиоды высокой яркости Монохроматические светодиоды высокой яркости и монохроматические светодиоды сверхвысокой яркости используют полупроводниковые материалы, отличающиеся от обычных монохроматических светодиодов.，Таким образом, интенсивность света также отличается。Нормальный，В монохроматических светодиодах высокой яркости используются такие материалы, как арсенид галлия (GaAlAs)，В монохроматических светодиодах сверхвысокой яркости используются такие материалы, как арсенид галлия-индия-галлия (GaAsInP)，А в обычных монохроматических светодиодах используются такие материалы, как фосфид галлия (GaP) или арсенид галлия (GaAsP).。 Изменяющие цвет светодиоды Изменяющие цвет светодиоды - это светодиоды, которые могут изменять цвет света.。Цвет светодиодов можно разделить на двухцветные светодиоды.、Трехцветный светодиод и многоцветный (с красным、синий、зеленый、Четыре цвета белого) LED。 Изменяющие цвет светодиоды можно разделить на двухполюсные изменяющие цвет светодиоды в зависимости от количества контактов、Трехполюсный изменяющий цвет светодиод、Четырехполюсный изменяющий цвет светодиод и шестиконтактный изменяющий цвет светодиод。 Мигающий светодиод BTS (BTS) - это специальное светодиодное устройство, состоящее из КМОП-интегральной схемы и светодиода.，Может использоваться для индикации тревоги и пониженного напряжения、Индикация избыточного давления。 Мигающие светодиоды в использовании，Нет необходимости подключать другие компоненты，Пока на его контакты подается соответствующее рабочее напряжение постоянного тока (5 В), оно будет мигать。 Инфракрасный светодиод Инфракрасный светодиод также называют инфракрасным светодиодом，Это светоизлучающее устройство, которое может напрямую преобразовывать электрическую энергию в инфракрасный свет (невидимый свет) и излучать ее，В основном используется в различных цепях передачи света и дистанционного управления。 Инфракрасная светодиодная структура、Принцип похож на обычные светодиоды，Только используемые полупроводниковые материалы。В инфракрасных светодиодах обычно используется арсенид галлия (GaAs)、GaAsAs и другие материалы，Полностью прозрачный или голубой、Пакет из черной смолы。 Обычно используемые инфракрасные светодиоды серии SIR、Серия SIM、Серия PLT、Серия GL、Серия HIR, серия HG и т. Д.。 Ультрафиолетовый светодиод Ультрафиолетовый светодиод на основе полупроводникового материала(УФ светодиод)С энергосбережением、Защита окружающей среды и преимущества долгой жизни，обеззараживание、Медицинские и биохимические исследования и другие области имеют значительную ценность。В былые времена，Полупроводниковые ультрафиолетовые оптоэлектронные материалы и устройства привлекают все больше внимания во всем мире，Станьте точкой исследований и разработок。 20189-12 декабря，Третий «Международный симпозиум по ультрафиолетовым материалам и устройствам», организованный Институтом полупроводников Китайской академии наук (IWUMD один 2018)Проводится в Куньмин, Юньнань，Во встрече приняли участие более 270 представителей из 12 стран.。Эта встреча объединила последние отчеты о достижениях в области исследований и разработок многих ведущих экспертов в области ультрафиолетовых светодиодных материалов и устройств в стране и за рубежом.。 в настоящее время，Ультрафиолетовый светодиод является основным направлением развития нитридной технологии и разработки технологии полупроводниковых материалов третьего поколения.，Имеет широкие перспективы применения。В целях ускорения разработки полупроводникового полупроводникового источника ультрафиолетового света третьего поколения，Посвящен ключевому научно-исследовательскому проекту «Ключевые технологии полупроводниковых полупроводниковых материалов и устройств ультрафиолетового излучения третьего поколения» (2016YFB0400800)。Поддержка национального ключевого плана НИОКР и проведение международного семинара по ультрафиолетовым материалам и приборам，Ускорит реализацию рыночного применения китайского полупроводникового ультрафиолетового источника света третьего поколения，Продвижение китайских полупроводниковых светодиодных материалов и технологий для создания про-индустриальных и промышленных разработок, чтобы играть активную роль。 Органический светоизлучающий диод 1987，Kodak Deng Qingyun и другие успешно подготовили низкое напряжение、Органический светодиод высокой яркости (OLED)，Впервые показали миру перспективы коммерческого применения OLED ‘"。1995год，Kido опубликовал статью о светоизлучающих органических светодиодах (WOLED) в научном журнале， Хотя не эффективный，Но открыл прелюдию к исследованиям освещения OLED。После десятилетий развития，В настоящее время эффективность и стабильность OLED уже отвечают требованиям малогабаритных дисплеев.，Получено многими высококачественными инструментами、В пользу мобильных телефонов и мобильных терминалов компаний，Масштабные технологии также улучшаются。 [5] Разработка материалов OLED - основа для бурного развития индустрии OLED。Самые ранние OLED-люминесцентные материалы - это флуоресцентные материалы.，Но флуоресцентные материалы запрещены спином，Верхний предел квантовой эффективности в теории может достигать только 25%。1998год，Ма и Форрест и Томпсон сообщили о применении фосфоресцентных материалов в материалах OLED，Чтобы прорваться через статистический закон вращения、100%Используйте энергию всех экситонов, чтобы открыть путь。Но фосфоресцентные материалы также имеют определенные проблемы，Потому что он содержит драгоценные металлы，Цена высокая, а стабильность материала синего света долгое время оставалась на прежнем уровне.。 2009год，Профессор Адачи из Университета Кюсю в Японии впервые ввел термоактивированный материал с замедленной флуоресценцией (TADF) в OLED。Этот тип материала имеет очень низкую единичную триплетную запрещенную зону，100% теоретическая квантовая эффективность может быть достигнута путем обратного межсистемного скрещивания (RISC) триплетных экситонов。Система материалов и структура устройства постепенно улучшаются，Заставьте OLED появиться в поле дисплея。с другой стороны，WOLED обладает высокой светоотдачей、Регулируемый спектр、Ряд преимуществ, таких как меньше синего света и поверхностный источник света，Как низкая цветовая температура、Высокоэффективный источник света без синего вреда，Ожидается, что это станет новой тенденцией будущего медицинского освещения。